數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用,其1大特點有以下幾方面。
1:使用方便,節(jié)省開模費用:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中1具生命力的集機、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。
2:精度高:數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
3:生產(chǎn)效率高,交貨期快:數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達500~600次/min,安徽數(shù)控沖床,有的甚至高達900次/min,1大定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,自動數(shù)控沖床廠家,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等,且通過簡單的模具,自動化數(shù)控沖床,數(shù)控集成式的加工,大大節(jié)約了勞動力,降低了成本。
在眾多現(xiàn)代加工機械設(shè)備中,全自動數(shù)控沖床的地位是不可撼動的,因為其獨有的自動化的技術(shù)水平,使其在使用時具有突出的功效,并在一定程度上提升了工藝切割水平和降低了勞動力的使用成本,全自動數(shù)控沖床可以說是在這一制造機械行業(yè)內(nèi)是比較核心的的設(shè)備,它的市場前景很有潛力,并且在今后的發(fā)展中可以有自身的突出之處。操作全自動數(shù)控沖床之前,技術(shù)人員需要對操作工人進行比較系統(tǒng)的培訓(xùn),要對該款沖床的結(jié)構(gòu)部件以及設(shè)備性能都要做一個比較系統(tǒng)的了解,要熟悉沖床在操作過程中的步驟規(guī)范,在保證能夠獨立完成設(shè)備運行操作的前提下進行獨立的使用。當(dāng)然,理論知識的學(xué)習(xí)只是一小部分,實踐才可以將對沖床的學(xué)習(xí)深化開來。所學(xué)的知識只是理論上的,而要將這些理論的東西投入到全自動數(shù)控沖床的工作中,并能夠加以應(yīng)用,這就需要在車間中進行現(xiàn)場的學(xué)習(xí),從而提高自己的實際操作能力。
操作數(shù)控沖床存在哪些危險性?
1、沖床設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的風(fēng)險。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備選用的是剛性離合器。這是使用凸輪組織使離合器接合或脫開,一旦接合運轉(zhuǎn),就一定要完成一個循環(huán)后才會停止。假如在此循環(huán)中手不能及時從模具中抽出,就必然會發(fā)作傷手事端。
2、沖壓動作失控。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中還會遭到常常性的激烈沖擊和振蕩,使一些零部件變形、磨損以致碎裂,引起設(shè)備動作失控而發(fā)作風(fēng)險的連沖或事端。
3、沖床開關(guān)失靈。設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)因為人為或外界要素引起的誤動作。
4、沖床模具的風(fēng)險。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能,是整個系統(tǒng)能量的會集開釋部位。因為模具設(shè)計不合理或有缺點,數(shù)控沖床品牌,沒有考慮到作業(yè)人員在使用時的安全,在操作時手就要直接或常常性地伸進模具才能完成作業(yè),因而增加了受傷的可能。有缺點的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運轉(zhuǎn)條件下發(fā)作意外而導(dǎo)致事端。